Компрессорные модули и автомобильные газонаполнительные компрессорные станции различных моделей имеют область применения. Это взрывоопасные зоны наружных установок класса 2 по ГОСТ 30852.9-2002, категория смеси IIA по ГОСТ 30852.11-2002, в которых возможно образование взрывоопасных смесей согласно маркировке взрывозащиты, и другим нормативным документам, регламентирующим применение оборудования во взрывоопасных зонах.
Компрессорные модули и автомобильные газонаполнительные компрессорные станции предназначены для подготовки, компримирования, хранения и отпуска природного газа, в том числе для использования его в качестве моторного топлива, а так же сжатия других газов, соответствующих подгруппе IIA
АГНКС изготавливаются в трех исполнениях:
— в блочном исполнении (с ограничением диапазона температуры окружающего оборудование воздуха от плюс 5°С до плюс 45°С для размещения оборудования в стационарных зданиях, сборно-разборных ангарах, других сооружениях и на открытых площадках. АГНКС включают в себя компрессорную установку, размещённую на металлической раме, и могут размещаться как в автомобильных газонаполнительных компрессорных станциях моделей в компрессорных помещениях и контейнерах, так и на открытых местах.
— в блочно-модульном исполнении
— контейнерном исполнении (с ограничением диапазона температуры окружающего контейнер воздуха от минус 50°С до плюс 55°С)
Автомобильные газонаполнительные компрессорные станции в блочно-модульном исполнении конструктивно представляют из себя отдельные блоки технологического оборудования АГНКС: компрессорный(ые) модуль(и), установка(и) осушки газа, аккумуляторный(ые) блок(и), панель приоритета, необходимые технологические трубопроводы, расходомер газа, шкафы управления и другое оборудование, предназначенное для размещения в помещениях/контейнерах на отведённой территории.
Метановая заправка контейнерного исполнения конструктивно представляют из себя единые цельнометаллические контейнеры с размещенными в них блоками технологического оборудования АГНКС: компрессорный(ые) модуль(и), установка осушки газа, аккумуляторного блока, панель приоритета, необходимые технологические трубопроводы, расходомер газа, шкафы управления и другое оборудование. При этом заправочная колонка находится вне контейнера с технологическим оборудованием. Это сделано для удобства заправка большегрузных автомобилей, которым неоходима большая маневренность при подъезде к АГНКС.
Всё технологическое оборудование метановой станции управляется посредством локальной автоматизированной системой управления технологическими процессами (АСУ ТП), выполненной в виде шкафов и размещенной в безопасной зоне вспомогательного отсека контейнера. Зона, образующаяся во вспомогательном отсеке, является взрывобезопасной, поскольку в ней нет оборудования, в котором обращается природный газ, и предприняты специальные меры для предотвращения его попадания во внутрь отсека.
В состав АГНКС может входить следующее технологическое оборудование:
— узел учета газа;
— фильтр-сепаратор или сепаратор;
— компрессорная установка;
— компрессорные модули;
— блок осушки сжатого природного газа;
— блок аккумуляторов газа с панелью приоритетов заправки или без нее;
— локальная автоматизированная система управления технологическими процессами
— другое оборудование.
АГНКС дополнительно должны быть оборудованы следующими системами:
— система отопления;
— система освещения;
— система вентиляции;
— система контроля загазованности;
— система пожарно-охранной сигнализации;
— система пожаротушения;
— другие системы.
Более подробное описание конструкции компрессорных модулей и АГНКС мы предоставим по запросу.
Основные технические параметры для компоновки компрессорных модулей и АГНКС
Все электрические и неэлектрические комплектующие, входящие в состав компрессорных модулей и АГНКС должны иметь взрывозащищённое исполнение.
